樹脂字的優良制作技術

1、樹脂的選擇

    根據實際發光字的制作情況，可選用不飽和聚酯樹脂，環氧樹脂，聚氨酯等。一般來說，常用并且比較成熟的是上述的三種，如果其他的材料也合用當然更好，就現在的整體制作過程和工藝手法而言，其他樹脂材料似乎還不太適合，或不太好用。就制作通體發光的大型字來說，比較好的是用不飽和聚酯樹脂，價格便宜，成型快，要是想做標牌之類的精細些的小字，并且想作為整體澆注灌封用的話，還是用環氧樹脂比較好些，不飽和聚酯樹脂的收縮和脆性等成為不利因素，聚氨酯也可用于灌注字模，但是軟硬度的調節成為用戶的難點，配套各種材料的供應也不充分，并且與模具基材的粘接也不如環氧好，環氧樹脂只對幾種聚烯烴塑料的粘結較差，需要做些技術處理，可稱萬能膠，適應性是很好的。

    無論如何，樹脂的透明性一定要好些，要不就得多用些燈了，浪費。另外就是最好本身也不要有什么顏色，否則，顏色可得好好調配調配，麻煩。還有就是，樹脂得有點韌性，不要都跟玻璃制品似的，硬度不低，反而得輕拿輕放。

2、.成型工藝的選擇

     做一個大字，從幾十公分到幾米，并且一般不是規模化的成批制作，就不適合用模具了，否則，成本大部分都會消耗在模具上的，這樣的話，就只好先做板條，再折合成型比較可行了。所謂折合成型，也就是圍邊，圍起來一個字的邊框，好根據它來封底加蓋做出外形，可是關鍵所在，樹脂在沒有完全固化之前是可以彎折的，只不過柔韌性有不同，硬挺度不一樣。樹脂的品種，原料的配比，乃至固化的溫度時間還有程度等等，這個火候，只能是自己憑經驗來掌握。

    要做小些的字，大多是幾十公分以下的。小些的字或標識往往會成批制作，要求外觀也要精致漂亮的。

如今常規的產品是做一個字體或標識的單面開口的模型殼子，通常是不透光的，放在里面的燈泡什么的發光體用樹脂灌封，這樣整體一個字就出來了，正面還會發光，加上各種效果，相當漂亮，當然這個字是實心的，單面發光。做三面透光小字的不易之處是勻光成問題，當然花些心力，從制作工藝到勻光散射劑的運用上都研究一番，這個問題終究可以解決的。

3、光源的選擇

選擇光源，要考慮能夠放到字里面，有差不多的亮度，保證能用上一段時間，最好還得散熱量低點，耗電量小點••••••現在普遍使用的是LED。不同LED的光強不一，功耗也不一，形狀不一，光的發散角度也不一，當然，包括做好的模組，質量也不一，價格也是很不一樣。

此三種要點都是制作優品樹脂字不可或缺的步驟及方法。